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奥德控&高光无痕注塑和常规注塑的区别

发布时间:2012-12-26  新闻来源:奥德温控www.daoreyoujiareqi.com

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1. 高光材料
生产表面质量较高的产品时,常用的塑料有 ABS. PA. PC. PMMA. PC+ABS或者PMMA+ABS。其中ABS的硬度最低, PMMA+ABS的硬度最高,可达Ⅱ级,甚至2H。但硬度越高熔体流动速度也相对越低, 流动性变差,因此可根据生产需要选择适当的塑料品种。目前很多公司也研发出了一些专用的高光塑料材料,如高光泽PMMA/ABS免喷涂材料HAM8560等,但目前品种还教少。
2. 高光材料与模具表面上下限参考温度:
1). ABS+PMMA 65℃↓---115℃↑ 2). ABS+PC 65℃↓---125℃↑
3). ABS 55℃↓---100℃↑ 4). PC+PMMA 75℃↓---130℃↑
5). PC+GF 80℃↓---140℃↑ 6). PC 65℃↓---130℃↑

3.高光模具
影响模具的因素主要有模具材料. 模具水道的设计.与制造加工等。
1).模具材料
需要有较好的抛光性.耐腐蚀性. 耐磨性. 热强度. 韧性. 加工性能好低的热膨胀系数等。其中抛光性. 耐腐蚀性. 热强度. 热膨胀系数对高光模具尤为重要。如模具抛光性差,表面粗糙度大,或被腐蚀或注塑时有水分沉积,就无法进行高光泽产品成型;温度的快速变动对模具材料的热强度. 膨胀系数也有了更高的要求, 目前使用的高光模具材料有日本日立金属的CENA1#. 日本大同的NAK80和S-STRA. ASSAB的S136或S136H(420). POLMAX等镜面.高耐磨.抗腐蚀模具钢, 当然也有档次比较低的高光模具使用P20的常规模具材料。日立金属开发的超大型塑料成型模具材料用CENA1# ,更是专门为高光镜面的改良产品, 其综合性能好,耐磨性,加工性,韧性,耐腐蚀性都较好,是高光镜面成型模具最佳选择之一。
2)模具水道
为了保证模具表面温度的均匀性和快速传导,模具内部必须开设合理的水道来配合RHCM高光无痕注塑系统的快速升温和快速降温的需求。模具的水道开设好坏也是影响整个成型周期的重要因数之一。常规注塑模具的水道一般采用直线水道(水道离制品表面较远,水道与水道之间的距离较大),这种水道设计无法满足高光无痕注塑的模具表面温度均匀和快速的热量传导,而高光无痕注塑模具的水道开设有两种:1.产品结构简单的可以采用直线水道,通过钻孔加工来实现(水道离制品表面较非常近《一般在7—10MM》,水道与水道之间的距离也比较小《一般在10—15MM》),全国最大的模温机品牌厂家
  模温机品牌厂家——奥德机械专业生产模温机,分别在深圳、苏州、天津设立工厂。模温机可分为水温机、油温机、冷水机和高光无痕注塑。油温机即导热油加热器的最高温度可达450度以上,水温机即水循环加热器最高温度可达180度,冷水温机的最低温度可达到零下40度。
   模温机主要用于工业温度控制领域,包括:化工反应釜、压铸成型、挤出成型、塑料机械、橡胶机械、反应槽|混合反应等。
    奥德机械2011年的模温机产值超过1亿,为全国最大的模温机品牌厂家,生产的特殊机型及应用的领域、方案设计最为成熟及最具实力。其中,包括电加热导热油炉、天然气导热油炉,能满足各个领域及客户的需求。
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